Dom > Novice > Vsebine
Tehnologija predelave in materialov za predelavo plastičnih delov
May 24, 2017

Ključna povezava pri obdelavi plastike. Proizvodnja plastičnih delov Različne oblike plastike (prah, peleti, raztopine ali disperzije) so izdelane v izdelkih ali blazinah želene oblike. Proizvodnja plastičnih delov Oblikuje do trideset vrst metod. Njegova izbira je odvisna predvsem od vrste plastike (termoplastični ali termoset)

Oblika in velikost izdelka. Izdelava plastičnih delov Obdelava termoplastov, ki se običajno uporabljajo, so ekstrudiranje, brizganje, valjanje, izdelava plastičnih delov, brizganje plastike in termooblikovanje, obdelava termosetirnih plastičnih mas običajno uporablja oblikovanje, preoblikovanje, pa tudi brizganje z brizganjem. Laminacija, oblikovanje in termoformiranje oblikujejo plastiko na ravno površino. Zgoraj navedene metode predelave plastike se lahko uporabljajo za predelavo gume. Poleg tega obstajajo tekoči monomer ali polimer kot surovine, kot je litje. Pri teh metodah, brizganje in brizganje z najbolj, pa tudi najbolj osnovne metode oblikovanja. Izdelava plastičnih delov Način povezovanja plastičnih delov je varjenje in vezava. Varilna metoda je uporaba vročega varjenja varilne žice, varjenje vročega toka in varjenje z visokofrekvenčno varjenjem, varjenje z trenjem, indukcijsko varjenje, obdelava plastičnih delov, ultrazvočno varjenje. Adhezivno metodo lahko uporabimo glede na lepilo, razdeljeno na fluks, smolno raztopino in vroče lepilo. V predelavi plastičnih strojev pogosto naletimo na različne okvare obdelave plastike, Plastic Parts Manufacturing teh neuspehov v industriji plastičnih strojev s kakšnimi strokovnimi izrazi izrazite bolj natančne, naslednje smo prišli do enega po enega, da analiziramo neuspešno obdelavo plastike Tehničnih izrazov 1, manj opomba: pri obdelavi plastike zaradi polne nezadovoljstva z votlino, kar ima za posledico nepopolno obliko nepopolnih plastičnih delov tega pojava. 2, bliskavica flash bliskavice: plastični model, proces, plesni v plesni plesni obrazec vrzeli in ohrani v plastičnih delih preostalega materiala. 3, varilne oznake: plastična površina linearnega sledi se vbrizga ali iztisne v številnih tokovih v ušesu sklopke v razpokanju, talina na vmesniku ni popolnoma združena, ni mogoče variti skupaj kot eno, kar ima za posledico V fuziji Impressinting, ki vpliva na videz plastičnih delov in mehanskih lastnosti. 4, oznake valovnega toka: zaradi taline v votlini plesni v nepravilnem toku, ki povzroči plastično mizo in proizvaja okrogle oblike, spiralne ali motne valovite krepke okvare. 5, površinska motnost: se nanaša na površino plastičnih delov razpoke in nastajanje razpok in nastale škode. Zaradi daljše ali ponavljajoče se uporabe stresa manj kot mehanske lastnosti plastike, ki jo povzročajo plastični deli zunanjih ali notranjih razpok, ki jih povzroča pojav, znan kot napetostno kreking; Zaradi specifične temperature pri določeni temperaturi v določenem časovnem obdobju konstantno obremenitev in nenadoma popolno rupture. Pojav se imenuje ruptura stresa; Nekateri termoplastični deli so izpostavljeni prekomernim temperaturam pri višjih temperaturah in razpoke se imenujejo termično napetostno krekiranje. 6, lomljenje: se nanaša na površino skozi smolo plast se lahko vidi laminirana plastika kot zunanji sloj ali plasti ojačenih materialov imajo očitne razpoke.